OSリングの施工

OSリング工法に係る施工および施工管理は、
鉄骨製作業者に属する鉄骨製作管理技術者により行うものとします。
 

注意OSリングおよびはりウェブ溶接面は溶接に先立ち、水分・スラグ・ごみ・さび・油・塗料・はがれやすいスケール、
   およびその他溶接に支障となるものはあらかじめ適切な方法で除去して下さい。


◆施工手順
(1)はりウェブのけがき・孔あけ

所定の位置にはりウェブの貫通孔位置をけがき、OSリング位置決め用にOSリング外径位置d1をけがく。

所定の位置に円形貫通孔をあける。

注意貫通孔径はOSリング内径dとし、孔径の最大許容差は±2mmとする。

貫通孔まわりの切断バリはグラインダー等で除去する。

施工手順1

(2)OSリング位置決め・組立溶接

OSリングと外径けがき位置とをあわせる。

注意 OSリング芯と貫通孔芯の最大公差は±2mmとする。

OSリング取付面を固定用治具等によりウェブ面に十分密着させる。

注意OSリングタイプTは図に示すように最外径側となる面をウェブ溶接面に
  密着させる。(OSリング内面に貼付されたシールに溶接面方向が記載)
  シール

OSリング外周に組立溶接を行う。

施工手順2

(3)本溶接

固定用治具等を取り外し、本溶接を行う。

注意溶接はOSリング外周の全周すみ肉溶接とし、溶接姿勢は水平すみ肉溶接を
  原則とする。

注意溶接材料は被覆アーク溶接の場合はJIS Z 3212の規格を、ガスシールドアーク
  溶接の場合はJIS Z 3312、JIS Z 3313の規格を満たし、かつ490N/mm2 級高張力鋼
  に適用可能なものを使用する。

施工手順3

(4)外観・表面検査

注意 本溶接のすみ肉溶接サイズは、各OSリングそれぞれに定められた必要すみ肉
  溶接サイズS以上でなければならない。また、OSリングとはりウェブの
  すき間は2mm以下とする。

注意その他、外観・表面欠陥検査の合否判定は、「JASS6 付則6. 鉄骨精度検査基準」
  による。不合格となった欠陥箇所は適切な処置を行う。

施工手順4
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スーパーハリーZの施工方法